粉末涂料相比于传统涂料具有无挥发物产生、易清理、无需溶剂对操作员危害小、使用方便、性能更佳、经济性的特点。

随着环保法令对在大气层中有机挥发物（VOC）含量的规定越来越严格，涂装业界寻求各种办法来改善涂装技术以降低对环境的污染。经过长期的实验与测试后，终于发现“粉末涂装”是目前能够达到理想的涂装技术。

粉末涂料不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂，因此粉末涂料为无机溶剂型涂料，大大减少了粉末涂料厂家因溶剂而产生的安全隐患。从上世纪五、六十年代粉末涂料面世至今，还没有粉末涂料厂家发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。

粉末涂料是百分之百的固体份粉末状的涂料，完全可采用全自动喷涂。过量或超喷的粉末涂料，可经由回收系统装置而达到回收再利用的目的，因此粉末涂料几乎可达百分之百的使用率，使得涂装业界降低废弃物的处理，同时使环境污染的程度降低到很低。

静电涂装机的吐出量大而且一次喷涂即可得厚膜，不必重复喷涂，也不必打底漆，在相同膜厚的情况下，使用粉末涂料的涂装作业比较迅速，可节约时间成本。另外，粉末涂装的烘烤时间也少于液体涂装，如此，可大大降低燃料能源，缩短涂装作业线，提高产能，促进整体生产的效率化。

粉末涂料厂家只要直接将粉末涂料喷涂于经过合适前处理的铁材或铝材等，经烘烤即可得到性能优异的涂膜表面，如涂膜的持久性，其中包括：耐磨擦性、冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学药品性能等。而户外用的粉末涂料，除了上述的优点外，更包括了高耐候性及耐污染性。尤其是较厚的涂膜，粉末涂料一次喷涂可达到50-300μm，且流平性好，不会象溶剂涂料厚涂时会有滴垂或积滞等现象发生。

粉末涂料使用静电原理喷涂，所以涂装设备可达到全自动化，无须浪费人力资源。即使粉末涂料厂家需要人工辅助，涂装人员不必经过长期训练，就可喷涂良好的涂膜。粉末涂料为100％的固型成份且无需添加任何溶剂，节省包装，降低储存空间。

在喷涂过程中，如有喷涂不良的部位，可在未经烘烤前使用空气喷枪将其吹除，然后再喷涂上去。因此不太可能发生表面流漆和滴漆的现象，从而降低了重涂返工的概率。在涂膜形成的成份中，溶剂型涂料约为60~65％，而粉末涂料几乎可达到100％，且未附着于被喷涂物件的粉末可以回收再利用。一般而论，使用粉末涂装技术，可以提高生产效率和经济效率。

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